結晶性樹脂とは？

結晶性樹脂とは、高分子鎖が規則正しく配列し「結晶構造」を持つ熱可塑性樹脂のことです。融点（Tm）が明確に存在し、耐薬品性や機械的強度に優れる一方、成形収縮が大きく寸法安定性に注意が必要です。

結晶性樹脂の特徴

• 分子構造：分子鎖が規則正しく並び、結晶部分を形成。
• 融点 (Tm)：明確な融点を持ち、結晶が溶ける温度で流動化。
• 透明性：結晶部分が光を乱反射するため、不透明になることが多い。
• 収縮率：成形時の収縮が大きく（1〜3%）、寸法精度に影響。
• 耐薬品性：結晶部分に薬品が入り込みにくく、耐薬品性が高い。
• 機械的強度：剛性・耐摩耗性・耐熱性に優れる。

主な結晶性樹脂の例

樹脂名	特徴	用途
PE（ポリエチレン）	柔軟性・耐薬品性・絶縁性	フィルム、容器、パイプ
PP（ポリプロピレン）	軽量・耐熱性・耐薬品性	家電、自動車部品、食品容器
PA（ナイロン）	高強度・耐摩耗性・耐油性	ギヤ、コネクター、燃料系部品
POM（ポリアセタール）	高剛性・耐摩耗性	精密部品、ベアリング
PET/PBT（ポリエステル系）	耐熱性・寸法安定性	ボトル、電子部品
PPS（ポリフェニレンサルファイド）	高耐熱・耐薬品性	電気・電子部品
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）	超耐熱・耐薬品性	航空宇宙、医療機器

成形上の注意点

• 金型温度：高めに設定し、結晶化を促進。
• 冷却時間：非晶性樹脂より長めに必要。
• 収縮設計：結晶度によって寸法変動が大きいため設計に注意。
• 流動性：高温では良好だが、冷却すると急激に粘度が上昇するため高速充填が必要。

まとめ

結晶性樹脂は 強度・耐薬品性・耐熱性に優れるため、自動車部品や電気・電子分野で広く使われます。ただし、成形収縮が大きく寸法精度が難しいため、金型設計や成形条件の最適化が重要です。当社では、結晶性樹脂向け金型の製作実績が豊富です。収縮により発生しそうな不良を事前につぶし込むため、製品DRを実施させて頂きます。設計から組付け、仕上げまで一貫生産にて対応できますので、金型製作の際はぜひご相談ください。